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제품 소개
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BH-FC600 자동 고속 슬리터 되감기 기계는 슬릿 BOPP, CPP, PET, PE, 적층 필름, 금속 필름, 종이 및 기타 압연 재료에 적용됩니다.
기술적인 매개변수
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매개변수 항목 |
매개변수 색인 |
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재료 두께 범위 |
0.012--0.15mm |
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장비 유효 너비 |
1300mm |
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풀림 직경 |
Φ1000mm(최대) |
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되감기 직경 |
Φ600mm(최대) |
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기계적 속도 |
600m/분(최대) |
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장력 범위 |
30--300N |
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풀기 장력 조절 |
지속적인 긴장 |
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되감기 장력 제어 |
테이퍼 장력 |
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웹 안내 방법 |
추적 가장자리/인쇄된 선 |
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유도 정확도 |
±0.3mm |
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웹 가이딩 이동 범위 |
±100mm |
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코일링 방식 |
센터 릴링 |
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로딩 방법 |
샤프트리스 콘 헤드, 유압 리프팅 |
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하역 방법 |
사이드 암형 되감기 및 배출, 보조 배출 랙 |
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풀기 종이 튜브 직경 |
3"(Φ76mm)/6"(Φ152mm) |
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되감기 종이 튜브 직경 |
3"(Φ76mm), 옵션: 6"(Φ152mm) |
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슬리팅 폭 |
50-1300mm |
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길이 정확도 측정 |
±1/1000m |
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풀리는 브레이크 |
10KG 자기 브레이크(1세트); 옵션: 모터 |
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견인 모터 |
4Kw(1세트) |
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되감기 모터 |
4Kw(2세트) |
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송풍 초안 팬 |
1.5Kw(1세트) |
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총 전력 |
15Kw |
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전원 전압 |
AC 380V±5%, 50Hz |
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공기의 압력 |
0.6Mpa 이상 |
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장비 차원 |
4500*2300*2000mm |
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장비 무게 |
≒4500Kg |
기능 및 장점
1. 풀기 부분
* 풀기 방법: 풀기 폭은 랙을 통해 수동으로 조정되며 3"+6" 기계식 콘이 장착되어 있습니다. 노동 강도를 줄이기 위해 자동 공급 롤을 실현하기 위해 유압 리프팅 장치를 채택하고 풀기 장력은 자기 분말 브레이크 제어입니다.
* 웹 가이딩: 가져온 아날로그 웹 가이딩 시스템을 채택하고 재료 가장자리 또는 인쇄 라인을 추적하고 전기 미세 조정 기능을 사용하여 기계가 광전 위치를 신속하게 조정하여 비용을 절감하고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
* 조정 장치: 풀기 알루미늄 가이드 롤러에는 앞뒤 조정 장치가 있으며 되감기 정확도와 품질을 보장하기 위해 가이드 롤러와 평행하게 재료를 만듭니다.
* 풀기 접합 플레이트: 인간화 경사 공압 접합 플레이트는 재료를 빠르게 접합하고 효율성을 향상시키도록 설계되었습니다.
2. 견인 장치
* 트랙션 드라이브: 트랙션 롤러는 4KW 동기 서보 모터, 아크 기어 동기 벨트 전달 토크 한 세트로 구동되며 소음이 적고 토크가 크며 전력 손실이 적습니다.
* 트랙션 롤러: 트랙션 롤러는 동적 및 정적 밸런싱 보정을 통해 경면 광택 강철 롤러로 안정적인 작동, 진동원 없음, 더 넓은 범위의 재료 및 고속 응용 분야에 적합합니다.
* 트랙션 프레스 롤러: 트랙션 프레스 롤러는 동적 및 정적 밸런싱 수정 후 트랙션 프레스 롤러 상승 및 하강을 위한 공압 제어, 조정 가능한 압력을 갖춘 고무 롤러입니다.
* 길이 측정: 작업 길이를 감지하기 위해 서보모터에 내장된 인코더를 채택하고, 고정밀도 및 고해상도, 누적 측정 길이 및 숫자에 대한 자동 정지 기능을 제공합니다.
3. 슬리팅 유닛
* 슬리팅 방법: 플랫 나이프 절단을 채택하고, 매달린 슬리팅 또는 홈 슬리팅을 다양한 재료에 따라 선택할 수 있습니다.
* 그루브 롤러: 강성과 품질을 향상시키기 위해 양극 처리 후 그루브 롤러. 사양은 더 많은 종류의 플라스틱 필름에 적합하도록 그루브 폭 2mm, 그루브 스템 1mm입니다.
* 칼 홀더 수량: 칼 홀더 10개, 교체가 용이합니다.
4. 가장자리 다듬기
* 가장자리 재료 처리: 흡입 장치에는 가장자리 재료를 성공적으로 빨아들이는 가이드 튜브가 장착되어 있습니다. 가장자리 재료 출구는 기계의 오른쪽에 있습니다. (가장자리 재료 출구 방향은 사용자 정의할 수 있습니다.)
* 트리밍 에지 되감기 기계(옵션 2-01 세트): 독립 장치. 주 기계와 동일한 속도 증가/감소로 트리밍 가장자리를 수집하여 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지할 수 있습니다.
5. 되감기 부분
* 되감기 방법: 3인치 공압식 단일 볼 마찰 샤프트-2pcs가 장착된 사이드 암 유형 되감기 및 배출, 공압 시스템을 통해 자동 반경 방향 마찰 조절, 오프셋 되감기 가변 직경으로 인해 장력 변화가 발생하여 자동 테이퍼 제어 실현 .
* 되감기 드라이브: 상부 및 하부 되감기 샤프트 모두 서보 모터 분리형 드라이브, 아크 기어 동기 벨트 전달 토크를 채택했으며 소음이 적고 토크가 크며 전력 손실이 적습니다.
* 종이 튜브 포지셔닝: 적외선 종이 튜브 포지셔닝 되감기, 종이 튜브의 올바른 위치 보장, 필름 손실 최소화, 8세트의 표준 장비.
* 배압 롤러 : 되감기 터치 롤러는 공기 실린더로 제어되고 접촉 롤러는 정밀 조절 밸브로 제어되며 고무로 만들어졌으며 공기 압력은 되감기 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
* 옵션 3: 보조 좁은 프레스 롤러 장치.
* 발생하는 공기를 무게에 따라 제거합니다. 두께 편차가 크고 좁은 필름의 다중 줄무늬의 되감기 품질을 보장합니다. 되감기 샤프트용 보조 레이온 롤러 암 2세트와 고무 롤러의 길이는 재료 성능에 따라 다릅니다.
* 되감기 고정형 배출 프레임: 완성된 롤을 고정형 배출 프레임으로 수동 언로딩하여 배출하며, 배출 암의 길이는 1200mm입니다.
6. 전기 및 공압 부품
* 제어: 호스트는 Panasonic PLC에 의해 제어되며 인터페이스에 작동 매개변수를 설정하고 작동 상태를 모니터링합니다.
* 인터페이스: 전체 기계는 이중 HMI 제어(되감기-10" 및 되감기-7")를 채택했습니다.
* 공압 부품: 공압 부품의 선택 및 설계가 잘 고려되었으며, 모든 전기 및 공압 부품은 기계 기능으로 인해 자동화 및 제어 기능이 많기 때문에 국내외 유명 브랜드입니다.
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